煤礦井下環(huán)境復雜，瓦斯、粉塵等易燃易爆介質(zhì)常年存在，遇到火源即可能引發(fā)爆炸事故。玻璃鋼管材作為傳統(tǒng)金屬管材的替代產(chǎn)品，憑借重量輕、安裝便捷、耐酸堿腐蝕、流體阻力低等優(yōu)勢，廣泛應用于井下消防給排水、瓦斯抽采、通風導流、注漿管路等關(guān)鍵系統(tǒng)。其阻燃性能直接關(guān)乎井下安全生產(chǎn)和人員生命安全，一旦管材燃燒產(chǎn)生持續(xù)火焰或熔融滴落物，極易引爆周圍瓦斯或粉塵，因此阻燃性能是否達標成為井下管材的核心準入條件。今天帶你了解煤礦井下用玻璃鋼管如何進行阻燃性能檢測。

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一、阻燃性能技術(shù)要求

有焰燃燒：

管材進行酒精噴燈燃燒試驗時，每組6個試樣的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于3s，其中任何一個試樣的有焰燃燒時間應小于10s。

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無焰燃燒：

管材進行酒精噴燈燃燒試驗時，每組6個試樣的無焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于20s，其中任何一個試樣的無焰燃燒時間應小于60s。

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二、試樣制備

根據(jù)管材公稱直徑分類制備試樣，確保試驗代表性：

小口徑管材（公稱直徑d≤200mm）：直接截取寬度為25mm的圓環(huán)狀試樣，每組需制備6份，試樣需無裂紋、無破損，環(huán)面平整；

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大口徑管材（公稱直徑d＞200mm）：先截取寬度25mm的完整圓環(huán)，再沿圓環(huán)截取弧長為300mm的圓弧狀試樣，每組6件，截取時需避免試樣邊緣崩裂，保留原始管材壁厚。

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三、試驗步驟

1、試樣安裝：將制備好的試樣水平夾持固定，確保試樣中心與酒精噴燈火焰中心對齊，無傾斜或松動；

2、燃燒測試：按標準規(guī)定時間持續(xù)燃燒后，立即移開酒精噴燈燃燒器；

3、時間測定：精準記錄試樣及滴落物的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間；

4、過程觀察：試驗全程觀察試樣燃燒狀態(tài)，包括是否產(chǎn)生熔融滴落、火焰蔓延速度、燃燒后殘留狀態(tài)等，直至所有火焰或火星完全熄滅。

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四、結(jié)語

煤礦井下安全防線的構(gòu)筑，離不開每一個零部件的合規(guī)達標。玻璃鋼管材的阻燃性能不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的核心體現(xiàn)，更是井下作業(yè)人員生命安全的重要保障。從原材料配方優(yōu)化，到生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，再到進場檢測核驗，每一環(huán)節(jié)的嚴謹把控，都是對煤礦安全生產(chǎn)的責任擔當。只有讓每一根管材都符合阻燃標準，才能為井下復雜環(huán)境構(gòu)筑堅實的安全屏障。