彩色涂層鋼板是將一種有機(jī)涂層涂覆于鋼材表面的涂裝產(chǎn)品，因此也稱有機(jī)涂層鋼板。涂層的目的就是以各種方法在物體表面涂上涂料，形成干燥保護(hù)膜，使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護(hù)基體，同時(shí)賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優(yōu)點(diǎn)，使物體美觀。另外，在特殊情況下，還有以電器絕緣、防火、防菌、防蟲(chóng)、粘合、標(biāo)識(shí)、色彩調(diào)節(jié)、溫度指示等為目的而生產(chǎn)的。本文主要介紹彩涂鋼板的涂層性能檢測(cè)項(xiàng)目與方法。

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涂層厚度

磁性測(cè)厚儀法：利用電磁場(chǎng)磁阻原理，以流入彩涂基板的磁通量大小來(lái)測(cè)定涂層厚度。

千分尺法：通過(guò)測(cè)定彩涂鋼板涂層去除前后厚度的差值來(lái)測(cè)定涂層厚度。

金相顯微鏡法：利用彩涂鋼板斷面涂層和金屬基板的光反射率不同，測(cè)量彩涂鋼板涂層厚度。

鉆孔破壞式顯微觀測(cè)法：利用鉆孔機(jī)在彩涂鋼板表面鉆出一定錐度的圓孔，通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀測(cè)涂層，對(duì)涂層界面進(jìn)行定位，測(cè)量出水平距離并根據(jù)錐度換算成涂層的厚度。

磁性-渦流測(cè)厚儀法：利用磁性-渦流復(fù)合探頭在鐵基體表面產(chǎn)生的磁通量和在非磁性金屬鍍層表面產(chǎn)生的渦流場(chǎng)變化，從而同時(shí)測(cè)定彩涂鋼板鍍層和涂層厚度。

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鏡面光澤測(cè)定

通過(guò)測(cè)定涂層鏡面相對(duì)光反射率即可測(cè)出試樣的鏡面光澤。

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色差測(cè)定

通過(guò)色差儀在國(guó)際照明協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)光源和標(biāo)準(zhǔn)觀測(cè)條件，測(cè)得參照樣和試樣的光譜數(shù)據(jù)，采用CIE顏色系統(tǒng)計(jì)算得到參照樣和試樣的三刺激值并采用選定的色度坐標(biāo)計(jì)算得到試樣與參照樣的色差結(jié)果。

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彎曲試驗(yàn)

180°彎曲：將試樣繞自身彎曲180°，判斷彎曲面是否出現(xiàn)涂層脫落或開(kāi)裂，確定使涂層不產(chǎn)生脫落或開(kāi)裂的試樣的最小厚度倍數(shù)值。

90°彎曲：將試樣繞自身彎曲90°，判斷彎曲面是否出現(xiàn)涂層脫落或開(kāi)裂。

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反向沖擊試驗(yàn)

讓自由落體的重錘沖擊試樣，使試樣快速變形，形成凸形區(qū)域，檢查凸形區(qū)域的涂層是否有脫落或開(kāi)裂，從而評(píng)定涂層抗脫落或抗開(kāi)裂的能力。

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鉛筆硬度試驗(yàn)

用一組已知硬度的鉛筆測(cè)定彩涂板涂層表面相對(duì)硬度。

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耐磨性試驗(yàn)

采用Taber磨耗儀，用標(biāo)準(zhǔn)橡膠砂輪在一定的重力負(fù)荷下對(duì)試樣經(jīng)規(guī)定的磨轉(zhuǎn)次數(shù)后，以涂層磨耗的質(zhì)量大小來(lái)評(píng)定其耐磨性能。

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劃格試驗(yàn)

在試樣表面的涂層上，用刀具切出每個(gè)方向是6條或11條切口的棋盤(pán)式格子圖形，并一直切到基板，將透明膠帶貼在格子上，然后撕下，通過(guò)涂層的脫落面積來(lái)評(píng)定涂層的附著力。

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表面電阻率試驗(yàn)

通過(guò)采用表面電阻率儀測(cè)定試樣表面直流電場(chǎng)強(qiáng)度與線電流密度之商，可測(cè)定試樣的表面電阻率。

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氙燈加速老化試驗(yàn)

試樣暴露在氙燈光照、黑暗和噴水氣氛中，經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)周期后，測(cè)量其光澤、色差，評(píng)定其變色、失光、粉化等涂層表面老化現(xiàn)象。

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耐水浸泡試驗(yàn)

將試樣部分或全部浸入?yún)f(xié)商溫度的水中若干小時(shí)，取出后檢查涂層是否有失光、變色、開(kāi)裂、起泡、脫落等現(xiàn)象。

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耐酸堿試驗(yàn)

將試樣在一定濃度的酸堿溶液中浸漬一定的時(shí)間，取出后評(píng)定色差、光澤的變化及是否有涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。

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耐炭黑污染試驗(yàn)

以炭黑作為污染物滴加在涂層表面，在特定溫度下老化一定時(shí)間后，用水和脫脂棉去除炭黑污染物，用色差儀檢測(cè)彩涂鋼板炭黑未沾污部位與沾污部位的色差值，用此色差值表征涂層的耐炭黑污染性能。

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耐中性鹽霧試驗(yàn)

試樣暴露在中性氯化鈉鹽霧氣氛中至規(guī)定的時(shí)間后，評(píng)定其表面氣泡、銹蝕等級(jí)和腐蝕蔓延距離等。

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耐有機(jī)溶劑試驗(yàn)

將食指或人造指用棉布裹住并浸入指定的有機(jī)溶劑中，以一定的速度和摩擦壓力在試樣板上來(lái)回擦拭一定的距離，連接擦拭至涂層破損并記錄擦拭次數(shù)，或者擦拭至規(guī)定的次數(shù)看是否出現(xiàn)涂層破損。

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耐干熱試驗(yàn)

彩涂鋼板經(jīng)規(guī)定溫度和規(guī)定時(shí)間烘烤老化后，評(píng)定其涂層失光、變色、起泡、開(kāi)裂、T彎性能的變化和涂層抗脫落性能的變化等。

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耐濕熱試驗(yàn)

冷凝濕熱法：將試驗(yàn)樣板放置在溫度為38℃±2℃，相對(duì)濕度不小于98%的潮濕試驗(yàn)箱中，利用樣板和周?chē)羝g非常細(xì)微的溫差使樣板上形成冷凝水，評(píng)定試樣涂層的抗水滲透能力。

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非冷凝濕熱法：將試驗(yàn)樣板放置在溫度為40℃±2℃，相對(duì)濕度不小于95%的恒溫恒濕試驗(yàn)箱中，評(píng)定試樣涂層的耐濕熱性能。

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循環(huán)腐蝕試驗(yàn)

試樣暴露在潮濕-鹽霧-干燥等特定試驗(yàn)環(huán)境中，在規(guī)定的試驗(yàn)周期后，測(cè)量其色差、光澤，評(píng)定其變色、失光、表面或邊部腐蝕狀況。

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耐污染試驗(yàn)

通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃嚇优c污染物接觸一段時(shí)間，然后評(píng)定色差、光澤的變化及是否有涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。有以下三種方法進(jìn)行試驗(yàn)：

方法A：點(diǎn)滴試驗(yàn)（加蓋），將污染物滴加在試樣表面，并立即用表面皿蓋上；

方法B：點(diǎn)滴試驗(yàn)（不加蓋），將污染物滴加在試樣表面，并暴露于大氣中；

方法C：浸漬試驗(yàn)，將試樣浸漬于污染物中。

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紫外線加速老化試驗(yàn)

試樣暴露在紫外光照和（或）凝露氣氛中，在規(guī)定的試驗(yàn)周期后，測(cè)量其光澤、色差，評(píng)定其變色、失光、粉化等涂層表面老化現(xiàn)象。

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彩涂鋼板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，不同行業(yè)和部門(mén)對(duì)彩涂鋼板的性能要求不同，所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和對(duì)涂層性能的具體要求，采用適合的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法測(cè)定彩涂鋼板的涂層性能，以便更好地控制彩涂鋼板的質(zhì)量。