電纜橋架是由鋼材制作而成，由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構(gòu)成，是用于支承電纜的具有連續(xù)剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。

建筑物內(nèi)使用的電纜橋架可以獨(dú)立架設(shè)，也可以敷設(shè)在各種建（構(gòu)）筑物和管廊支架上，應(yīng)在滿足結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、維修方便等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上靈活配置。

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重要作用

電纜橋架通過自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將線纜附著支撐固定于建筑物（構(gòu)筑物）上或者獨(dú)立支撐線纜通行于隧道或者山洞、地下、空中等，主要起到支撐線纜的作用。同時(shí)，由于電纜橋架將線纜與外界隔離，對(duì)線纜也具有重要的保護(hù)作用，并在很大程度上便于對(duì)線纜進(jìn)行科學(xué)布設(shè)和管理。

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結(jié)構(gòu)形式

電纜橋架以主體結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式分為以下4種類型：

梯式、有孔托盤式、無孔托盤式、組合式

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表面處理有哪幾種？

為防止電纜橋架在使用過程中遭到銹蝕或環(huán)境中的其他因素的腐蝕作用，延長其使用壽命，電纜橋架一般需要進(jìn)行防腐處理，常見的表面處理方式有：

1. 熱浸鋅防腐處理
2. 電鍍鋅防腐處理
3. 電鍍鋅鎳合金防腐處理
4. 噴涂粉末防腐處理
5. 涂漆防腐處理
6. 鍍鋅后再噴涂粉末或涂漆的復(fù)合防腐處理

對(duì)于表面處理后的電纜橋架技術(shù)質(zhì)量是否滿足產(chǎn)品技術(shù)及相關(guān)使用性的要求，可以通過鍍層厚度、表面鈍化處理、鋅層附著力、鋅層均勻性、外觀、沖擊強(qiáng)度、柔韌性及邊角覆蓋等指標(biāo)進(jìn)行檢測。

關(guān)于防腐層環(huán)境試驗(yàn)，要嚴(yán)格區(qū)分戶內(nèi)和戶外不同的環(huán)境類型，交變濕熱、鹽霧試驗(yàn)和化學(xué)腐蝕氣體試驗(yàn)分別按照相應(yīng)的方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；對(duì)于紫外線冷凝試驗(yàn)，由于相較于戶內(nèi)，紫外線主要存在于戶外環(huán)境中，所以光照條件和時(shí)長一定要滿足相應(yīng)的要求，以免測得數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)有較大偏差。

在進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的表面處理方式及使用需求，選擇相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，而不是每一種都需要選擇以上全部指標(biāo)。

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耐火橋架

同時(shí)，為了滿足防火性能的要求，在進(jìn)行防護(hù)處理時(shí)，還應(yīng)考慮耐火性能的要求，如果防腐層無法滿足防火及耐火性能要求，還應(yīng)通過涂刷防火涂料等方式進(jìn)行防火的處理。

根據(jù)對(duì)其耐火極限時(shí)間要求的不同，相關(guān)技術(shù)規(guī)范將耐火橋架的耐火極限分為NH1、NH2和NH3三個(gè)等級(jí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐火性能檢測，且耐火橋架表面涂刷耐火涂層應(yīng)滿足涂層附著力、抗彎性、抗震性、耐水性、厚度及耐凍融性的技術(shù)質(zhì)量要求。

為了更加真實(shí)地模仿實(shí)際使用場景，在進(jìn)行耐火電纜橋架的耐火等級(jí)試驗(yàn)時(shí)，不僅應(yīng)有至少兩直線段耐火電纜橋架，和足夠的與實(shí)際使用情況相符合的連接件，還要有滿足規(guī)定試驗(yàn)條件的電纜。

在試驗(yàn)爐內(nèi)按順序安裝好柱支撐和耐火電纜橋架后，須按相應(yīng)要求在耐火電纜橋架內(nèi)對(duì)試驗(yàn)用電纜進(jìn)線敷設(shè)，且在加載時(shí)，加載點(diǎn)應(yīng)避開試驗(yàn)電纜。

不同選材和結(jié)構(gòu)形式的電纜橋架具備不同的功能，對(duì)線纜保護(hù)也是多樣化的，在實(shí)際應(yīng)用中要因地制宜的選用適合的電纜橋架，并按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下規(guī)范施工，以保證相關(guān)工程質(zhì)量。