預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒又稱為PC鋼棒，具有強度高、延伸率高、松弛率低、工藝性能良好等特點，與混凝土握裹力強，被廣泛用于高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、電桿、高架橋梁、基坑支護(hù)、大型預(yù)制板等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中。

?

外形分類

光圓鋼棒、螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒、帶肋鋼棒

由于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒在整個結(jié)構(gòu)中的重要作用，為了保證其相關(guān)使用性能，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其原材料、制造方法等均有規(guī)定，包括對硫、磷、銅等化學(xué)元素的含量限定。但在具體使用時，還應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對其進(jìn)行檢驗檢測，用科學(xué)手段把控其產(chǎn)品質(zhì)量。

?

檢測項目

表面質(zhì)量、外形尺寸、每米重量測量、拉伸試驗（抗拉強度、規(guī)定塑性延伸強度、斷后伸長率、最大力總伸長率、彈性模量）、反復(fù)彎曲試驗、彎曲試驗、應(yīng)力松弛性能試驗、疲勞試驗、沖擊試驗

?

檢測方法

• 表面檢驗

表面質(zhì)量應(yīng)用目視方法進(jìn)行檢查，鋼棒表面不得有影響使用的有害損傷和缺陷，允許有浮銹。

• 外形尺寸檢驗

鋼棒直徑應(yīng)在任意截面測量，所用量具分度值應(yīng)為0.01mm，螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒的導(dǎo)程應(yīng)沿鋼棒軸線方向測量，螺旋槽鋼棒的槽寬、螺旋肋鋼棒肋寬應(yīng)在槽和肋法向上測量。

• 每米重量測量

在進(jìn)行每米重量測量時，所取被測鋼棒長度應(yīng)不小于300mm，鋼棒長度測量精確到1mm。稱量每根鋼棒的重量，精確至0.1g，然后根據(jù)測量結(jié)果計算鋼棒的每米重量。

• 拉伸試驗

按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的試樣夾具，避免試樣在夾具內(nèi)或在夾具附近斷裂；應(yīng)盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。應(yīng)在試樣上用小標(biāo)記、細(xì)劃線或細(xì)墨線標(biāo)記原始標(biāo)距，但不得用引起過早斷裂的缺口作標(biāo)記。

根據(jù)規(guī)定程序完成對試樣的拉伸，并記錄相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，根據(jù)所測得數(shù)據(jù)計算相應(yīng)指標(biāo)結(jié)果。需要注意的是，如果試樣在夾頭內(nèi)或距鉗口一定范圍內(nèi)斷裂而性能達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，試驗為無效。

• 彎曲試驗

公稱直徑大于10mm的鋼棒（螺旋槽鋼棒除外）彎曲試驗應(yīng)在10℃～35℃的溫度條件下進(jìn)行，按照規(guī)范將試樣沿著芯軸進(jìn)行彎曲，彎曲角度和芯軸直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

• 反復(fù)彎曲試驗

所用試驗設(shè)備及試驗溫度條件應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，將試樣安裝在試驗裝置中，使試樣垂直于圓柱支輥軸線。將試樣自由端彎曲90°，再返回至起始位置作為第一次彎曲，然后依次向相反方向進(jìn)行連續(xù)而不間斷地反復(fù)彎曲。連續(xù)試驗至相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲次數(shù)，檢查試樣表面，以判斷其反復(fù)彎曲性能是否滿足要求。

• 應(yīng)力松弛性能試驗

應(yīng)使試驗期間試樣的環(huán)境溫度保持在一定的范圍內(nèi)，試樣標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍，將調(diào)節(jié)后的試樣裝置在夾具中。按照規(guī)定程序平穩(wěn)施加應(yīng)力，初始符合應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值，達(dá)到規(guī)定時間后結(jié)束試驗。

• 疲勞試驗

從成品鋼棒上截取長度滿足要求的試樣，按軸向受力方向?qū)⒃嚇訆A持在試驗機中，是試樣上不受彎曲。試驗中應(yīng)保持循環(huán)力和頻率的穩(wěn)定性，應(yīng)力頻率不大于120Hz，從第一個完整的循環(huán)開始記錄循環(huán)次數(shù)。當(dāng)試樣發(fā)生損壞或達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的循環(huán)次數(shù)時試驗終止。

• 沖擊試驗

按相關(guān)要求制備試樣，在規(guī)定的溫度下，將制備好的缺口試樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，讀取每個試樣的沖擊吸收能量。